【帆说–大口径非开挖修复(上)】螺旋缠绕法修复实例

6月初,誉帆环境大口径(管径D2000、埋深21米)螺旋缠绕非开挖修复工程于重庆成功实施;


说来话长,这是誉帆重庆分公司江北区一小区的施工现场,两栋居民楼中庭区域出现100多平的地面塌陷,周围地面之间出现不同程度的缝隙;

据调查,塌陷区域下方存在一条管径为D2000的雨水管道,埋深21米,管道上下游均为箱涵,在D2000管道修建之初,原有箱涵被替换为玻璃刚加砂管,然后使用回填土回填到设计地面高度;

根据现场塌陷区域内裸露的土体分析,初步判断塌陷的原因可能是地下雨水管道出现严重缺陷,导致管顶上方回填土大量流失进而形成地面塌陷;

为进一步探寻事实真相,誉帆环境调研组对该段埋深21米、管径D2000的雨水管道进行了专业性检测;

现场检测后发现从下游检查井向上游4m处开始出现严重塌陷,管道内充满了大小不同的石头,管顶上方被石头和泥块挤压,无法进行后续的检测;

工作人员进行现场实地测量后,确定并开挖了上游检查井,从上游检查井处再次对管道进行详细检测;

全面性检测后的结果却是如此辣眼睛……

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检测结果显示,管道上方土体结构失稳,大量石块使管道变形,同时大量进入管道内部阻塞管道,塌陷长度为15米左右,上游箱涵中的来水不断通过坍塌下方的空隙处向下游流动,在流动的同时携带一定的泥沙到下游箱涵处。

现场状况都已如此,而更奇葩的施工条件却让这个项目无不充斥着挑战和神奇~

奇葩的污水管道邻居
塌陷管道上方存在着一条污水管道,而这条污水管道严重破裂,大量污水通过破裂处进入周围土体,最终渗漏进入下方雨水管道中,导致管道内渗漏非常严重;
奇葩的变形及坍塌
而塌陷管道内状况复杂,管道本身结构失去自稳定能力,竖向和横向均变形严重,管道坍塌及变形给管道的预处理工作带来极大挑战,也是本项目最大难点,以及进行后续施工的重点;
任性的堆积石块
同时,21米的埋深使得施工环境和施工场地存在较大安全隐患,由于管道自身的承重能力不确定,无法直接对塌陷管道进行进行清掏处理,现存的大量石块,体积较大,极大增加管道预处理难度;

 

傲娇的降水条件
同时,项目现场位于居民小区内,塌陷管道为项目范围内主要的雨水管道,临时排水相对困难,无法彻底降水;

现实如此多舛,但也不能阻止誉小帆攻克它的脚步呀

究竟采用何种工艺方式,也着实烧脑了一番

向明挖施工说拜拜

采用放坡开挖需要较大的开挖面,而管段北侧为2栋使用中的33层住宅楼,管段南侧为小区内旋转桥,没有放坡施工的条件;如果采用垂直开挖,采用锚杆挡墙费用很高;而且埋深大于15米,也不能采用拉伸钢板桩垂直开挖,所以必要要向明挖施工说~拜拜~了;

机械制螺旋缠绕法
确认为此,誉小帆有了N次项目专家讨论会,坍塌管道埋深21米,管径大至2米,不仅有高严密性、高环刚度的要求,而且要保证工期进度,并尽可能减小对原管道过流能力的影响,综合各种工况,进而决定使用机械制螺旋缠绕法进行非开挖内壁修复,既可避免上述各类问题,又对周围居民生活不造成大的影响;通俗的说,螺旋缠绕法是采用机械缠绕的方法将带状型材在原有管道内形成一条新的管道内衬的修复方法;

将可拆解的缠绕机在井下完成组装,随后将预制好的PVC-U带状型材及不锈钢带通过原有检查井不断输送到井下的缠绕机上;缠绕机将带状型材及不锈钢带同步缠绕行进,通过型材边缘接缝的互锁最终在原管道内形成一条连续的、高强度的且具有良好水密性的钢塑加强型新管。

说干就干!

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在机器的驱动下,PVC型材被不断卷入缠绕机,通过螺旋旋转,使型材两边的锁扣互锁,从而形成一条比原管道小的、连续的无缝新管;
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缠绕过程

螺旋缠绕法施工最大的优势在于可带水作业,但在施工前必须要对管道进行充分的预处理,清除管道内的沉积物和垃圾;在缠绕完成后对缠绕管与原有管道之间的缝隙进行注浆处理;

 

缠绕和空隙注浆是螺旋缠绕施工的两大法宝,两者组CP,相辅相成;

 

注浆完成后,新老管道形成新的复合管,共同承受土壤、地下水、路面车辆动载荷等外部压力;

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注浆完成后效果

螺旋缠绕非开挖修复是专门用于污水及雨水管道更新修复的一种有效的、可靠的、完善的工艺,可带水作业,柔韧度好、内壁光滑;  
而目前螺旋缠绕非开挖修复工艺有SPR、SPR-EX、SPR-ST、SPR-PE四种技术,也将在日后推文中不断更新介绍相关内容;

管道大面积的坍塌与变形是本项目最大的难点,也是进行后续施工的重点;

如何对管道塌陷及变形区域进行预处理,誉小帆们破费了一番研究与试验

敬请关注【帆说–大口径非开挖修复(下)】管道坍塌与变形预处理。